Quais são as principais causas da dificuldade de produção e baixa produção de moinho?

Se é um molde novo anel, examinando a necessidade de o molde do anel de compressão com matérias-primas fabricadas. Se a taxa de compressão é grande, visto que há resistência quando o pó passa pelo buraco do molde será muito grande, e que os grãos são demasiado rígidos, e de produção, bastante baixa, pelo contrário, os grãos não podem configurado, portanto, tem que escolher o examiniar taxa de compressão de novo e ao nível do limite máximo dentro do ringue furo do molde e dizer se há uma perda de circularidade do molde anular novamente. Admas, porque o orifício interno bruto dos pobres anular o molde do molde de qualidade, e perder a redondeza e resistência de saída é muito grande, e os grãos não são suficientes privates, ao mesmo tempo, causando dificuldades na produção e baixa produção, por isso deve-se usar de molde melhor toque de qualidade.

Depois de alguns dias usando o molde anular, devemos considerar se eles usam a parede cônica interior do molde e do rolo de pressão, se o desgaste for grave, pode reparar o molde anular e furar o buraco para trás na erosão , como o rolo de pressão erosão, devem ser substituídos por novos. A erosão do molde cônico anular afeta bastante a produção.

É necessário ajustar o espaço entre o anel do molde eo rolo de pressão é melhor do que a distância é de cerca de 0,5 milímetros para produzir ração animal, uma lacuna tarball pequena pode causar atrito entre o rolo de pressão e molde anular, e reduzir a vida útil do molde, enquanto uma grande lacuna pode causar a falta de atrito e baixa produção.

Preste atenção aos prazos e qualidade do ajuste de matérias-primas, especialmente, deveriam controlar a taxa de água das matérias-primas antes de colocá-las na máquina, que normalmente é de 13% se o percentual for grande, matérias-primas após ajuste demaciado pode ter água (a água é a percentagem não inferior a 16%) e provocar derrapagens no molde e produção difícil.

Deve-se notar que, se o diâmetro do grau de finura do buraco molimietos com o molde, contusões feed pequenos grãos devem ser mais finas. Ao mesmo tempo, deve garantir a qualidade e temperatura do vapor, se o vapor é baixa (menos de vapor saturado contendo muita água) ou a temperatura dos materiais é baixa, o efeito da maturação está doendo afetados ea produção é reduzida.

Para examinar a distribuição de matérias-primas para o vazio do molde, não se consegue concentrar numa única linha, se existem situações semelhantes, reajustar o limpador de alimentação posicionou-se grandes e pequenas de matérias-primas são distribuídos regularmente, e não só pode prolongar a vida do anel do molde, mas também desbloquear produção.

Quais são as causas da crise do eixo principal, e como resolver?

As causas da agitação são os aspectos a seguir:

⑴ Não espremer a ponta do eixo principal, ou não pode espremer;
⑵ A diferença entre os sulcos do eixo principal e sua base é grande em equipamentos de tamanho não inferior a 350, enquanto o tamanho máximo de 32, a diferença entre o slot-chave no final do eixo principal eo eixo de acionamento, e entre o eixo eo slot-chave da base são grandes pino de segurança;
⑶ A diferença entre o pino de segurança e luva, e entre a manga do pino de segurança e sua base são grandes;
⑷ A erosão da barra do rolamento do eixo principal ou de rolamento;
⑸ A perda da circularidade do furo do molde do anel interior é muito grande, não inferior a 0,30 mm;
⑹ A diferença entre dois rolos de pressão não é uniforme após o ajuste.

As soluciones::

Primeiro, considere se o eixo principal é empurrado, para desfazer o sistema voltar a adicionar o óleo e desfazendo a tampa de pressão eixo principal de analisar se a mola é deformada ou não papilionacea. Se a mola torna-se plana, deve começar uma nova (número papilionacea primavera e posição de instalação deve ser o mesmo que antes os resíduos). deve apertar o parafuso de apertar a tampa de pressão principal e vire a máquina para ver se o eixo ainda é tremendo.

Se o eixo é ainda tremendo, deve desfazer a tampa principal pressão e segurar o eixo principal com uma vara de cobre, bater o eixo na direção do anel do molde com um martelo, desfaça o início dos selos do eixo principal para analisar se rolamento está bem. Se a diferença for grande, deve mudar o rolamento antigo e instale um novo eixo principal e prenda-a girar. No processo de instalação do eixo principal, não círculo interno para colocar o rolamento do eixo principal na posição correta, caso contrário, o eixo principal, não pode alcançar a sua própria posição. Em circunstâncias normais, após a instalação bem-sucedida, a diferença entre os dois planos do eixo principal e do plano da roda da movimentação é de cerca de 10 mm. Se os interstícios entre os sulcos entre as teclas e os caça-níqueis e entre os pinos de segurança são grandes ou há perda de circularidade na parede interna do molde anular, alterar as peças acima. Após a instalação do eixo principal, deve ligar a máquina vazia para analisar a situação de turbulência.

Depois que o principal 'eixo normal novamente, terá de repor a diferença entre o rolo de pressão ea pressão do molde corretamente, as distâncias de ambos os lados devem permanecer as mesmas, se não, eles vão causar perturbações do eixo principal a dificuldade de produção e à instabilidade da corrente de electrões, entre a agitação problemas.

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